导言
工厂经理、工程师和运营人员面临的主要挑战是使用高度可变的原材料和在不同的环境条件下生产稳定和高质量的最终产品。在这些情况下，工厂经理必须能够快速访问可靠的数据，以监控和调整过程以保持稳定的质量。
许多公司从台式近红外分析仪器开始，但是这些仪器价格昂贵，需要专用的空间，而且通常位置不便于快速分析生产线上的样品。结果， 采样减少了，工厂经理对生产过程没有适当的可见性。
对于许多人来说，下一个显而易见的答案是直接在生产线上测量样品的在线或在线系统，但从历史上看，这些项目的成功率很低。
过程分析器面临的挑战：
过程近红外分析仪项目失败的原因有很多。一些常见问题包括：
- 过程近红外分析仪的安装和维护成本很高。
- 投资回报率通常基于自动测量，因此运营商将其视为竞争。
- 过程仪器测量 a 过程中的固定点，这通常不能完全描述生产的特点， 引入抽样误差或偏差。
- 过程近红外分析仪仪器需要频繁的监测和偏差调整，以确保获得可靠的结果。如果这种验证不容易做到，仪器偏差可能会导致产品不合规格，并增加索赔、浪费或返工费用。
便携式分析仪弥合了实验室和生产线之间的差距
便携式分析仪可对原材料、中间体和最终产品进行准确、可靠的分析，以全面监控生产。可以立即根据即时结果采取行动以进行响应式控制，并且可以评估各个生产流以排除和诊断生产问题。
如果采用在线系统，便携式分析仪将提供宝贵的反馈和评估，以验证工艺分析仪在确切样品流上的情况，防止漂移并提高生产线的一致性。
监控过程中的更好途径
NeoSpectra 平台...
- 比过程仪器便宜得多
- 在产品进入安装了许多过程近红外分析仪的组合流之前，可以测量许多不同的点，以便正确诊断设备运行中的问题
- 对实际应用中变化缓慢的设备操作提供近乎实时的测量（在环形干燥机上进行更改，需要 30-40 分钟才能看到效果）
- 比过程近红外分析仪更容易实现
- 如果已实施，则提供了一种验证过程近红外性能的方法。
结论
便携式分析仪是监控制造过程并确保准确性和可靠性的一种经济实惠的方式。NeoSpectra 平台在生产的每个阶段（从原材料到成品）提供质量测试，因此您可以快速响应流程变化并提高生产效率。
